隨著人們對生活和居住環(huán)境要求的不斷提高，廣泛應(yīng)用于家裝領(lǐng)域的裝飾板需求量日益擴(kuò)大。由于實(shí)木裝飾板型材厚重成本高，大量耗費(fèi)森林資源，面板圖案不易控制，人造板正逐漸替代實(shí)木裝飾板成為產(chǎn)品的主流。作為人造板面層用紙的裝飾紙，是在經(jīng)過圖案印刷后，經(jīng)水性樹脂浸漬，再涂布表層涂料等工藝加工制成的一種紙質(zhì)裝飾材料，其印刷質(zhì)量直接影響人造板的外觀。為了管控人造板裝飾的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀。

人造板裝飾紙色差產(chǎn)生原因：

1.裝飾原紙的特性對色差的影響

裝飾原紙一般采用漂白硫酸鹽闊葉、針葉林木漿，其填料為亞微米級的鈦白粉，其具體生產(chǎn)工藝在此不做贅述。由于印刷裝飾紙?jiān)谶M(jìn)行貼面前，需要浸膠，因此裝飾原紙不僅需要適印性，也要滿足浸膠的技術(shù)要求。裝飾原紙的技術(shù)參數(shù)包括：定量、透氣度、灰分、抗張強(qiáng)度、熱-PH值、平滑度、色牢度等等。這些技術(shù)參數(shù)的不穩(wěn)定性，在一定的程度上都會導(dǎo)致原紙出現(xiàn)色差。作為裝飾印刷的承印物，原紙的色差會造成印刷品色差。

2.裝飾紙印刷方式對色差的影響

由于裝飾紙印刷的產(chǎn)量大、專色多、底色大的特點(diǎn)，目前最廣泛的印刷方式為專色凹版輪轉(zhuǎn)印刷。在印刷的過程中，油墨配色、版輥及印刷機(jī)的操作，都會造成裝飾紙產(chǎn)生不同程度的色差。例如：在印刷及操作過程中，壓輥?zhàn)笥覊毫Σ痪鶆?，刮墨刀未調(diào)平，會使得印品出現(xiàn)橫向色差；再如印刷機(jī)速對油墨粘度的影響從而造成油墨轉(zhuǎn)移率變化，進(jìn)而造成色差；再如烘箱干燥控制不當(dāng)，造成紙張橫向套版不準(zhǔn)造成的色差。

3.裝飾紙印刷用油墨特點(diǎn)對色差的影響

裝飾紙印刷油墨主要采用凹印油墨，凹印油墨分水性油墨和溶劑型油墨。傳統(tǒng)溶劑型油墨在使用過程中，甲苯、乙酸丁酯、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑污染環(huán)境，而一般水性油墨的溶劑為水和少量乙醇，不含揮發(fā)性有毒溶劑。由于裝飾紙使用于室內(nèi)家裝產(chǎn)品上，裝飾紙印刷大多使用無毒的水性油墨。水性油墨的主要技術(shù)指標(biāo)有：熱穩(wěn)定性、粘度、pH值、色差、重金屬等，油墨是決定印品顏色一致性的主因，水性油墨本身的色差毋庸置疑會直接導(dǎo)致印刷色差；同時(shí)油墨的熱穩(wěn)定性和PH值的波動會影響連接料的溶解性和顏料的分散性，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移和干燥上的困難而造成印刷質(zhì)量問題，其中就包括印刷色差問題。

色差儀管控人造板裝飾紙的顏色品質(zhì)：

人造板裝飾紙色差的評價(jià)及其分析有很多方法。對目前裝飾紙行業(yè)較多使用人工檢查色差，其穩(wěn)定性和可重復(fù)性不高，配合使用分光光度計(jì)、色度計(jì)和密度計(jì)光電儀器采集數(shù)據(jù)以評價(jià)色差，成為裝飾紙印刷流程規(guī)范化的最重要的突破口。針對裝飾紙印刷特點(diǎn)，色差評價(jià)分印刷過程中的密度評價(jià)和最終成品的色度評價(jià)2種。通過密度計(jì)上采用的濾色片來分別測量Y、M、C油墨的密度值，取標(biāo)準(zhǔn)色樣和印刷品的同一位置，測量每一色油墨的密度變化。用△D表示。若△D在允許的范圍之內(nèi)，則說明色差比較小，未影響到印品的顏色質(zhì)量；如果超出了允許的范圍，那么說明色差比較大，該印品的顏色質(zhì)量不合格。采用密度計(jì)進(jìn)行色差評價(jià)，可以有效的避免采用人工主觀判斷所造成的誤差，并對產(chǎn)生的色差進(jìn)行量化分析。同時(shí)通過密度對色差進(jìn)行評價(jià)較為簡單，適合生產(chǎn)中的對色差的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

但對于最終成品而言，客戶對最終產(chǎn)品色彩的認(rèn)同是最為重要的。密度測量結(jié)果無法明確有效地跟顧客進(jìn)行信息交流，密度測量結(jié)果針對油墨，而非人眼。這種測量只能告訴我們正在印刷和已經(jīng)印刷好的印品上的某種油墨的相對量，即在該測量部位的某種油墨量是否足夠，是否達(dá)到了期待的密度。而用光度計(jì)測色塊的光譜反射率，并由此計(jì)算出三刺激值或者由色度儀測量色塊直接得到三刺激值，經(jīng)過色度檢測公式轉(zhuǎn)換得出△L、△a、△b及△E作為顏色標(biāo)準(zhǔn)?！鱈>0偏白，△L<0偏黑；△a>0偏紅，△a<0偏綠；△b>0偏黃，△b<0偏藍(lán)。通過對色差信息的分析，可以為確定專色油墨配方調(diào)整方向提供準(zhǔn)確的依據(jù)，從而縮小色差，使印品的顏色與用戶期望更趨于接近。需要指出的是其中3個(gè)數(shù)據(jù)中任何2個(gè)數(shù)據(jù)的變化將影響色差評價(jià)，而△E有可能不變。例如：當(dāng)a=l，b=2,L=3時(shí)，△E=3.74；a、b、L值的數(shù)字位置發(fā)生變化時(shí)，a=3，b=2，L=1時(shí)，△E不變但△a值卻已是原來的3倍。這時(shí)色差的評價(jià)不僅需要考慮△E，也需要對△D進(jìn)行分析。也就是說密度計(jì)在控制生產(chǎn)色差的過程比色度計(jì)更精確，而色度計(jì)更能直觀的描述色差。因此在對色差進(jìn)行評價(jià)時(shí)應(yīng)將2者合理運(yùn)用，以最大限度的指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)和與客戶進(jìn)行交流。

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