為了讓織帶呈現(xiàn)出豐富的色澤，滿足用戶使用顏色的需求，織帶生產(chǎn)商就會對織帶進(jìn)行染色，在染色的過程中，由于織帶原料及染色工藝的差異，就會導(dǎo)致織帶染色產(chǎn)生顏色差異。為了保證織帶染色的顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀進(jìn)行檢測。

織帶染色色差產(chǎn)生原因：

織帶的染色技術(shù)是織帶基本的技術(shù)，染色質(zhì)量的好壞，直接影響織帶的質(zhì)量好壞。下面，我們就來了解一下織帶染色產(chǎn)生色差的原因：

（1）坯帶半成品質(zhì)量織物組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)緯密度、整經(jīng)張力及厚薄等諸多差異都會造成織帶染色色差。由于織機(jī)和染色機(jī)生產(chǎn)效率的差異,造成不同織機(jī)所生產(chǎn)的坯帶在同一染機(jī)染色,甚至不同批次的織帶在同一染機(jī)中染色時(shí),出現(xiàn)色差。為了將坯帶質(zhì)量差異對染色色差的影響降到低,要求織造和染色須協(xié)調(diào)、統(tǒng)籌生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)做好坯帶的庫存管理,盡量做到“先進(jìn)先出”。

（2）機(jī)臺管理焙烘箱要定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證加熱設(shè)備（如發(fā)熱管、燃燒機(jī)等）正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常升溫和控溫。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，還要保持箱內(nèi)風(fēng)道暢通和濾網(wǎng)清潔。染色機(jī)入帶裝置對坯帶張力的調(diào)節(jié)很重要，進(jìn)入染槽前坯帶張力要基本一致，才能保證其帶液率的一致性，從而保證顏色的一致性?？刂迫旧珯C(jī)對織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機(jī)一般采用變頻控制的方式來調(diào)節(jié)整個(gè)染機(jī)的張力，所以要確保各個(gè)工序點(diǎn)變頻控制信號的正常，對于失靈器件要及時(shí)整修。

（3）染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產(chǎn)同一色號時(shí),織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型（S、SE、E型）相同或相近的分散染料進(jìn)行配伍，染色效果較好。此外，防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用，對染色色差的控制也有一定作用，但需合理使用。

色差儀檢測織帶染色的顏色品質(zhì)：

織帶在染色的過程中，由于織帶原材的特性及染色工藝等的不穩(wěn)定，就很容易導(dǎo)致織帶染色后在顏色上出現(xiàn)差異，為了管控織帶染色的顏色品質(zhì)，許多的織帶生產(chǎn)商就會使用色差儀進(jìn)行顏色管控。

色差儀作為顏色檢測的光電儀器，它模擬人眼對紅、綠、藍(lán)光的感應(yīng)，對被測物體顏色進(jìn)行分析。所有的顏色都可以通過任何一種Lab顏色標(biāo)尺被感知并測量，L軸為亮度軸，0為黑，100為白；a軸為紅綠軸，正值為紅，負(fù)值為綠，0為中性色；b軸為黃藍(lán)軸，正值為黃，負(fù)值為藍(lán)，0為中性色。這些標(biāo)尺可以用來表示試樣與標(biāo)樣的顏色差異，通常以Δa、Δb、ΔL為標(biāo)識符，ΔE被定義為樣品的總色差，但其不能表示出試樣色差的偏移方向，ΔE數(shù)值越大，說明色差越大。色差儀可以根據(jù)CIE色度空間的Lab、Lch原理，測量顯示出試樣與標(biāo)樣的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。用戶只需分析色差儀測量的ΔE及Δa、Δb、ΔL值，就可以準(zhǔn)確的判斷織帶染色的偏色情況及色差范圍，進(jìn)而對染色工藝進(jìn)行調(diào)整，保證織帶染色的顏色品質(zhì)。

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